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產(chǎn)品展示/ Product display
聯(lián)系電話(huà):
品牌 | 川納儀器 | 產(chǎn)地類(lèi)別 | 國(guó)產(chǎn) |
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應(yīng)用領(lǐng)域 | 綜合 |
小型精餾塔AYJ-10不銹鋼填料裝置產(chǎn)品特征:
與物料接觸材質(zhì):高硼硅3.3玻璃
塔釜容積:1-200L,可定制其他;
塔高:0.5-2m,可定制其他高度
高加熱溫度:300℃
可操作真空:≤0.1mbar;
小型精餾塔AYJ-10不銹鋼填料裝置技術(shù)參數(shù):
玻璃精餾塔技術(shù)參數(shù) | AYJ-2 | AYJ-5 | AYJ-10 | AYJ-20 | AYJ-50 | AYJ-100 |
主體設(shè)備材質(zhì) | 玻璃 | 玻璃 | 玻璃 | 玻璃 | 玻璃 | 玻璃 |
塔釜容積(L) | 2 | 5 | 10 | 20 | 50 | 100 |
塔直徑/mm(內(nèi)徑) | 25mm | 25mm | 32mm | 32mm | 40mm | 40mm |
收集罐容積(L) | 1 | 2L一個(gè)3L一個(gè) | 5 | 10 | 20L一個(gè)30L一個(gè) | 50 |
收集罐數(shù)量/個(gè) | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 |
精餾塔填料有效高度(m) | 1 | 1 | 2 | 2 | 2 | 2 |
精餾塔柱是否分段 | 否 | 否 | 是 | 是 | 是 | 是 |
精餾塔柱伴熱方式 | 電熱絲 | 電熱絲 | 電熱絲 | 電熱絲 | 電熱絲 | 電熱絲 |
精餾塔主體設(shè)備總高度(mm) | ≈2770 | ≈2800 | ≈3350 | ≈3500 | ≈4200 | ≈4500 |
塔釜加熱(加熱形式依據(jù)客戶(hù)實(shí)際應(yīng)用可選) | 電加熱套 | 電加熱套 | 電加熱套 | 電加熱套 | 導(dǎo)熱油 | 導(dǎo)熱油 |
塔釜的工作溫度(℃) | 室溫+10℃-300℃ | 室溫+10℃-300℃ | 室溫+10℃-300℃ | 室溫+10℃-300℃ | 室溫+10℃-300℃ | 室溫+10℃-300℃ |
精餾塔空載極限壓力(標(biāo)配開(kāi)口) | 0.1mbar | 0.1mbar | 0.1mbar | 0.1mbar | 0.1mbar | 0.1mbar |
精餾塔頂開(kāi)口測(cè)溫口(外徑) | ∅12mm | ∅12mm | ∅12mm | ∅12mm | ∅12mm | ∅12mm |
冷凝器形式 | 豎式 | 豎式 | 橫式 | 橫式 | 橫式 | 橫式 |
冷凝器換熱面積(m2) | 0.2 | 0.2 | 0.5 | 0.5 | 0.8 | 0.8 |
連續(xù)取樣閥 | 是 | 是 | 是 | 是 | 是 | 是 |
溫度顯示 | 是 | 是 | 是 | 是 | 是 | 是 |
回流比控制 | 是 | 是 | 是 | 是 | 是 | 是 |
電源 | 220V 50/60HZ1P | 220V50/60HZ 1P | 220V 50/60HZ 1P | 220V50/60HZ 1P | 220V 50/60HZ 1P | 220V50/60HZ1P |
加熱配套 | 電熱套 | 電熱套 | 電熱套 | 電熱套 | 高溫循環(huán)器 | 高溫循環(huán)器 |
真空泵 | 旋片/或水泵 | 旋片/或水泵 | 旋片/或水泵 | 旋片/或水泵 | 旋片/或水泵 | 旋片/或水泵 |
選配 | 壓力檢測(cè)口、泵前冷阱、精餾塔管壁保溫棉纏繞保溫、填料類(lèi)型規(guī)格 |
精餾塔的操作規(guī)程主要包括以下步驟:
1. 啟動(dòng)前檢查:檢查所有閥門(mén)是否在正確位置,確認(rèn)無(wú)誤后,打開(kāi)冷卻水閥門(mén)。
2. 啟動(dòng):先開(kāi)再沸器蒸汽閥,再開(kāi)塔釜加熱蒸汽閥,待塔釜液面正常后,開(kāi)塔頂上升蒸汽閥。當(dāng)塔頂產(chǎn)品符合要求后,關(guān)閉再沸器蒸汽閥。
3. 日常操作:檢查各層溫度、液位、壓力是否正常,根據(jù)需要調(diào)整蒸汽閥以控制各塔板上的溫度或液位(壓力),定期取樣分析。
4. 停機(jī):停機(jī)前應(yīng)先緩慢降低蒸汽閥開(kāi)度,停止蒸汽供應(yīng),待塔內(nèi)壓力接近為零時(shí),再停止電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。
5. 維護(hù)和檢修:按照要求定期更換冷卻水,檢查各銜接部位密封情況,及時(shí)處理跑、冒、滴、漏等問(wèn)題。
6. 注意事項(xiàng):避免超溫、超壓、超速運(yùn)行;避免在無(wú)釜內(nèi)蒸汽的情況下長(zhǎng)期運(yùn)轉(zhuǎn);避免長(zhǎng)時(shí)間處于下進(jìn)料狀態(tài);注意檢查電流表、電壓表及各溫度表是否工作正常。
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